提示

目录

• 项目1绪论/1
• 任务1.1认识互换性和公差/1
• 任务1.2认识标准化，了解本课程/3
• 1.2.1标准与标准化/3
• 1.2.2优先数和优先数系/3
• 1.2.3本课程的研究对象及任务/4
• 习题/4
• 项目2极限配合及尺寸检测/6
• 任务2.1认识尺寸、偏差及公差/7

• 2.1.1认识尺寸及其类型/7
• 2.1.2认识有关公差与偏差的术语定义/9
• 2.1.3认识配合的术语定义/10
• 任务2.2极限与配合国家标准的组成/14
• 2.2.1配合制/15
• 2.2.2标准公差系列/15
• 2.2.3基本偏差系列/18
• 2.2.4公差带与配合的标准化/24
• 2.2.5尺寸公差与配合的选择/27
• 2.2.6一般公差线性尺寸的未注公差/36
• 习题/39
• 项目3技术测量基础/41
• 任务3.1技术测量基本知识/41
• 3.1.1技术测量基本知识/41
• 3.1.2测量基准和尺寸传递系统/42
• 3.1.3测量工具和测量方法/47
• 3.1.4量仪测量误差及数据处理/49
• 3.1.5普通计量器具的选择和检查/53
• 任务3.2使用游标卡尺、千分尺测量尺寸/58
• 3.2.1游标卡尺/58
• 3.2.2外径千分尺/60
• 习题/61
• 项目4几 何 公 差/63
• 任务4.1认识几何公差的基本知识/63
• 4.1.1几何公差的研究对象/64
• 4.1.2几何公差的分类/65
• 4.1.3几何公差的标注方法/66
• 4.1.4几何公差带及标注/67
• 任务4.2几何误差与公差/73
• 4.2.1几何公差与公差带/73
• 4.2.2几何公差及其评定/75
• 任务4.3公差原则/83
• 4.3.1有关公差原则的术语及定义/84
• 4.3.2独立原则/87
• 4.3.3相关原则/87
• 任务4.4几何公差的选用/98
• 4.4.1几何公差项目的选择/98
• 4.4.2基准要素的选择/98
• 4.4.3公差值的选择/99
• 4.4.4公差原则的选择/101
• 4.4.5未注几何公差的规定/102
• 习题/103
• 目录互换性与技术测量项目5检测表面粗糙度/106
• 任务5.1识读表面粗糙度的评定参数/106
• 5.1.1表面粗糙度介绍/107
• 5.1.2实际轮廓/107
• 5.1.3表面粗糙度的评定/108
• 任务5.2表面粗糙度的标注/112
• 5.2.1表面粗糙度的符号/113
• 5.2.2表面粗糙度的代号及其标注方法/113
• 5.2.3表面粗糙度在图样上的标注方法/116
• 任务5.3表面粗糙度的选用/118
• 5.3.1评定参数的选用/118
• 任务5.4表面粗糙度的测量/121
• 习题/124
• 项目6常用结合件的互换性/126
• 任务6.1滚动轴承的互换性/126
• 6.1.1滚动轴承的组成和类型/126
• 6.1.2滚动轴承的精度等级及其应用/127
• 6.1.3滚动轴承的内、外径公差带/127
• 6.1.4滚动轴承配合的选择/129
• 任务6.2键、花键结合的互换性/135
• 6.2.1键连接件的互换性/135
• 6.2.2单键的公差与配合/136
• 6.2.3花键连接件的互换性/140
• 任务6.3螺纹连接的互换性/144
• 6.3.1普通螺纹的使用要求/144
• 6.3.2基本牙型及主要几何参数/144
• 6.3.3螺纹几何参数对互换性的影响/145
• 6.3.4普通螺纹的公差与配合/149
• 6.3.5普通螺纹公差与配合的选择/152
• 6.3.6螺纹标注/153
• 习题/154
• 项目7渐开线圆柱齿轮传动的互换性/157
• 任务7.1渐开线圆柱齿轮互换性的认识/157
• 7.1.1圆柱齿轮传动的使用要求/157
• 7.1.2齿轮的加工误差来源/159
• 7.1.3齿轮的加工误差分类/161
• 任务7.2齿轮精度的评定指标及测量/162
• 7.2.1轮齿同侧齿面偏差/162
• 7.2.2径向综合偏差与径向跳动/169
• 7.2.3齿厚偏差及侧隙/171
• 任务7.3齿轮坯精度、齿轮轴中心距、轴线平行度和轮齿接触斑点/175
• 7.3.1齿轮坯精度/175
• 7.3.2中心距和轴线的平行度偏差/177
• 7.3.3轮齿接触斑点/178
• 任务7.4渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用/178
• 7.4.1齿轮精度等级及各偏差允许值计算（公式）和标准值/178
• 7.4.2齿轮精度等级的选择/181
• 7.4.3齿轮的检验组/182
• 7.4.4图样上齿轮精度等级的标准/183
• 7.4.5圆柱齿轮精度设计/183
• 习题/186
• 参考文献/188
• 项目1绪论/1
• 任务1.1认识互换性和公差/1
• 任务1.2认识标准化，了解本课程/3
• 1.2.1标准与标准化/3
• 1.2.2优先数和优先数系/3
• 1.2.3本课程的研究对象及任务/4
• 习题/4
• 项目2极限配合及尺寸检测/6
• 任务2.1认识尺寸及其类型/7
• 任务2.2认识公差与偏差的术语定义/9
• 任务2.3认识配合的术语定义/10
• 任务2.4极限与配合国家标准的组成/14
• 2.4.1配合制/15
• 2.4.2标准公差系列/15
• 2.4.3基本偏差系列/18
• 2.4.4公差带与配合的标准化/24
• 2.4.5尺寸公差与配合的选择/27
• 任务2.5一般公差线性尺寸的未注公差/38
• 习题/39
• 项目3技术测量基础/42
• 任务3.1技术测量基本知识/42
• 3.1.1技术测量基本知识/42
• 3.1.2测量基准和尺寸传递系统/43
• 3.1.3测量工具和测量方法/48
• 3.1.4量仪测量误差及数据处理/49
• 3.1.5普通计量器具的选择和检查/54
• 任务3.2使用游标卡尺、千分尺测量尺寸/59
• 3.2.1游标卡尺/59
• 3.2.2外径千分尺/61
• 习题/62
• 项目4几 何 公 差/64
• 任务4.1认识几何公差的基本知识/64
• 4.1.1几何公差的研究对象/65
• 4.1.2几何公差的分类/66
• 4.1.3几何公差的标注方法/67
• 4.1.4几何公差带及标注/68
• 任务4.2几何误差与公差/74
• 4.2.1几何公差与公差带/74
• 4.2.2几何公差及其评定/77
• 任务4.3公 差 原 则/85
• 4.3.1有关公差原则的术语及定义/86
• 4.3.2独立原则/89
• 4.3.3相关原则/89
• 任务4.4几何公差的选用/100
• 4.4.1几何公差项目的选择/101
• 4.4.2基准要素的选择/101
• 4.4.3公差值的选择/101
• 4.4.4公差原则的选择/103
• 4.4.5未注几何公差的规定/104
• 习题/105
• 目录互换性与技术测量项目5检测表面粗糙度/109
• 任务5.1识读表面粗糙度的评定参数/109
• 5.1.1表面粗糙度介绍/110
• 5.1.2实际轮廓/110
• 5.1.3表面粗糙度的评定/111
• 任务5.2表面粗糙度的标注/115
• 5.2.1表面粗糙度的符号/115
• 5.2.2表面粗糙度的代号及其标注方法/116
• 5.2.3表面粗糙度在图样上的标注方法/119
• 任务5.3表面粗糙度的选用/121
• 5.3.1评定参数的选用/122
• 任务5.4表面粗糙度的测量/124
• 习题/128
• 项目6常用结合件的互换性/130
• 任务6.1滚动轴承的互换性/130
• 6.1.1滚动轴承的组成和类型/130
• 6.1.2滚动轴承的精度等级及其应用/130
• 6.1.3滚动轴承的内、外径公差带/131
• 6.1.4滚动轴承配合的选择/133
• 任务6.2键、花键结合的互换性/139
• 6.2.1键连接件的互换性/139
• 6.2.2单键的公差与配合/140
• 6.2.3花键连接件的互换性/144
• 任务6.3螺纹连接的互换性/148
• 6.3.1普通螺纹的使用要求/148
• 6.3.2基本牙型及主要几何参数/149
• 6.3.3螺纹几何参数对互换性的影响/150
• 6.3.4普通螺纹的公差与配合/153
• 6.3.5普通螺纹公差与配合的选择/156
• 6.3.6螺纹标记/156
• 习题/157
• 项目7渐开线圆柱齿轮传动的互换性/160
• 任务7.1渐开线圆柱齿轮互换性的认识/160
• 7.1.1圆柱齿轮传动的使用要求/160
• 7.1.2齿轮的加工误差来源/162
• 7.1.3齿轮的加工误差分类/164
• 任务7.2齿轮精度的评定指标及测量/165
• 7.2.1轮齿同侧齿面偏差/165
• 9.2.2径向综合偏差与径向跳动/172
• 7.2.3齿厚偏差及侧隙/174
• 任务7.3齿轮坯精度、齿轮轴中心距、轴线平行度和轮齿接触斑点/178
• 7.3.1齿轮坯精度/178
• 7.3.2中心距和轴线的平行度偏差/180
• 7.3.3轮齿接触斑点/181
• 任务7.4渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用/181
• 7.4.1齿轮精度等级及各偏差允许值计算（公式）和标准值/182
• 7.4.2齿轮精度等级的选择/185
• 7.4.3齿轮的检验组/186
• 7.4.4图样上齿轮精度等级的标准/186
• 7.4.5圆柱齿轮精度设计/186
• 习题/189
• 参考文献/191